亚洲欧美人成视频在线

高嶺土成分分析

來源: 2019-3-18 14:17:44点击:
高嶺土主要是硅铝酸盐,主要成分 AL2(Si2O5)(OH)4 ,或写成 Al2O3·2SiO2·2H2O ,
其中的一些微量的金屬元素會是其呈不同顔色,具體顔色和這種金屬元素焰色反應顔色或其金屬氧化物顔色一樣。
  白度是高嶺土工藝性能的主要參數之一,純度高的高嶺土爲白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒後的自度。對陶瓷原料來說,般燒後的白度更爲重要,煅燒白度越高則質量越好。陶瓷工藝規定烘幹105℃爲自然白度的分級標准,煅燒1300℃爲煅燒白度的分級標准。白度可用白度計測定。白度計是測量對3800一7000A波長光的反射率的裝置。在白度計中,將待測樣與標准樣的反射率進行對比,即自度值。
亮度是與自度類似的工藝性質,相當于4570A波長光照射下的自度。
高嶺土的顔色主要與其所含的金屬氧化物或有機質有關。一般含Fe2O2呈玫瑰紅、褐黃色;含Fe2+呈淡藍,淡綠色,含MnO2呈淡褐色;含有機質則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質存在,降低了高嶺士的自然白度,其中鐵、钛礦物還會影響煅燒自度,使瓷器出現色斑或熔疤。
2.粒度分布
粒度分布是指天然高嶺土中的顆粒,在給定的連續的不同粒級(以毫米或微米篩孔的網目表示)範圍內所占的比例(以百分含量表示)。高嶺土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應用具有重要意義,其顆粒大小,對其可塑窪、泥漿粘度、離子交換曼、成型性能、幹燥性能、燒成性能均有很大影響。高嶺土礦都需要進行技術加工處理,是否易于加工到工藝所要求的細度,已成爲評價礦石質量的標准之一。各工業部門對不同用途的高嶺土都有具體的粒度和細度要求。如美國對用作塗料的高嶺土要求小于2μm的含量占90一95%,造紙填料小于μm的占78—80%。
3.可塑性
高嶺土與水結合形成的泥料,在外力作用下能夠變形,外力除去後,仍能保持這種形變的性質即爲可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎,也是主要的工藝技術指標。通常用可塑性指數和可塑性指標來表示可塑性的大小。可塑性指數是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率。可塑性指標代表高嶺土泥料的成型性能,用可塑儀直接測定泥球受壓破碎時的荷重及變形大小可得,以kg·cm表示,往往可塑性指標越高,其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分爲四級。
4.結合性
結合性指高嶺土與非塑性原料相結合形成可塑性泥團並具有一定幹燥強度的巨能。結合能力的測定,是在高嶺土中加入標准石英砂,以其仍能保持可塑泥團時的最高含砂量及幹燥後的抗折強度來判斷其高低,摻入的砂越多,則說明這種高嶺土結合能力就越強。通常凡可塑性強的高嶺土結合能力也強。
5.粘性和觸變性
粘性是指流體內部由于內摩擦作用而阻礙其相對流動的一種特征,以粘度來表示其大小(作用于1單位面積的內摩擦力),單位是Pa·s。粘度的測定,一般采用旋轉粘度計,以在含70%固含量的高嶺土泥漿中的轉速來衡量。在生産1二藝中,粘度具有重要意義,它不僅是陶瓷工業的重要參數,對造紙工業影響也很大。據資料表明,國外用高嶺土作塗料,在低速塗布時要求粘度約0.5Pa·S,高速塗布時要求小于1.5Pa·s。
觸變性指已經稠化成凝膠狀不再流動的泥漿受力後變爲流體,靜止後又逐漸稠化成原狀的特性。以厚化系數表示其大小,采用流出粘度計和毛細管粘度計測定。
粘性和觸變性與泥漿中礦物成分、粒度及陽離子類型有關,一般,蒙脫石含量多的,顆粒細的,交換性陽離子以鈉爲主的,其粘度和厚化系數高。因此工藝上常用添加可塑性強的粘土、提高細度等方法提高其粘性和觸變性,用增加稀釋電解質和水分等方法降低之。
6.幹燥性能
幹燥性能指高嶺土泥料:羞幹燥過程中的性能。包括幹燥收縮、幹燥強度和幹燥靈敏度等。
幹燥收縮指高嶺土泥料在失水幹燥後産生的收縮。高嶺土泥料一般在40一60℃至多不超過110℃溫度下就發生脫水而幹燥,因水分排出,顆粒距離縮短,試樣的長度和體積就要發生收縮。幹燥收縮分線1次縮和體收縮,以高嶺土澹料幹燥至恒重後長度及體積變化的百分數表示。高嶺土的幹燥線收縮一般在3--10%。粒度越細,比表面積越大,可塑性越好,幹燥收縮越大。同一類型的高嶺土,因摻合水的不同,其收縮也不同,多者,收縮大。在陶瓷工藝中,幹燥收縮過大,坯體容易發生變形或開裂。
幹燥強度指泥料幹燥至恒重後的抗折強度。
于燥灵敏度指坯体干燥时,可能产生变形和开裂倾向的难易程度。灵敏度大,在干燥过程中容易变形和开裂。一般干燥灵敏度高的高嶺土(干燥灵敏室系数K>2)容易形成缺陷,低者(幹燥靈敏度系數K<1)在干燥中比较安氮
7.燒結性
烧结性是指将成型的固体粉状高嶺土坯体加热至接近其熔点(一般超过l 000℃)时,物质自发地充填粒间空隙而致密化的性能。气孔率下降到最低值,密度达到最大值的状态,称为烧结状态,相应的温度称为烧结温度。继续加热时,试样中的液相不断增加,试样开始变形,此时温度即称转化温度。烧结温度与转化温度的间隔称烧结范围。烧结温度和烧结范围在陶瓷工业中是决定坯料配方、选择窑炉类型的重要参数。试料以烧结温度低、烧结范围宽(100一150℃)为宜,工艺上可以用掺配助熔原料及将不同类型的高嶺土按比例掺配的方法控制烧结温度及烧结范围。
8.燒成收縮
燒成收縮性是指巳幹燥的高嶺土坯料在燒成過程中,發生一系列物理化學變化(脫水作用,分解作用、生成莫來石,易熔雜質熔化生成玻璃相充填于質點間的空隙等),而導致制品收縮的性能,也分爲線收縮和體收縮兩種。同幹燥收縮一樣,燒成收縮太大,容易導致坯體開裂。另外,焙燒時,坯料中若混有大量的石英,它將發生晶型轉化(三方→六方),使其體積膨脹,也會産生反收縮。
9.耐火性
耐火性是指高嶺土抵抗高溫不致熔化的能力。在高溫作業下發生軟化並開始熔融時溫度稱耐火度。其可采用標准測溫錐或高溫顯微直接測定,也可用M.A.別茲別洛道夫經驗公式進行計算。
耐火度与高嶺土的化学组成有关,纯的高嶺土的耐火度一般在1 700℃左右,当水云母,长石含量多,钾、钠,铁含量高时,耐火度降低,高嶺土的耐火度最低不小于1500℃。工业部门规定耐火材料的R。O含量小于1.5—2%,Fe zO s小于3%。
1 0.悬浮性和分散性
懸浮性和分散性指高嶺土分散于水中難于沈澱的性能。又稱反絮凝性。一般粒度越細小,懸浮性就越好。用于搪瓷工業的高嶺土要求有良好的懸浮性。一般據分散于水中的樣品經一定時間的沈降速度來確定其懸浮性能的好壞。
1 1.可选性
可選性是指高嶺土礦石經手工挑選,機械加工和化學處理,以除去有害雜質,使質量達到工業要求的性能。高嶺土的可選性取決于有害雜質的礦物成分、賦存狀態、顆粒大小等。石英、長石、雲母、鐵、钛礦物等均屬有害雜質。高嶺土選礦主要包括除砂、除鐵、除硫等項目,具體方法將在選礦一節中予以介紹。
1 2.离子吸附性及交换性
高嶺土具有從周圍介質申吸附各種離子及雜質的性能,並且在溶液中具較弱的離子交換性質。這些性能的優劣主要取決于高嶺土的主要礦物成分。
13.化學穩定性
高嶺土具強的耐酸性能,但其耐堿性能差。利用這一性質可用它合成分子篩。
14.電絕緣性
優質高嶺土具有良好的電絕緣性,利用這一性質可用之制作高頻瓷、無線電瓷。電絕緣性能的高低可以用它的抗電擊穿能力來衡量。